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隆城:润滑脂应用环境和选用

信息来源:   发布日期:2016-01-12   加入收藏 关注:12909

一般选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷度、速度范围、温度范围)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。


1.润滑脂的使用温度应至少低于其滴点30--60左右的范围。

在使用环境温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合成油为基础油的高低温润滑脂。


2.所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。

高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。


3.所选润滑脂应与负荷大小相适应。

重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2 号稠度皂纤维结构短、中等黏度基础油的润滑脂。


4.所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应。

在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。


5.所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。

属集中供脂时,应选择00~1 号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1#-3#润滑脂;对于长期使用而卜换脂的部位,应选择2#或3#的润滑脂。


6.所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应。

如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。


7.所选润滑脂应与其使用目的相适应。

对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,高速分散机 高剪切乳化机应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。


8.所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。

在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。

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